脉冲袋式除尘器除尘布袋发展的新技术以及应用过程

{一}、脉冲袋式除尘器发展

除尘器技术是一门综合技术,涉及除尘、钢结构、机械、电气、仪表、焊接、涂装等,各技术结合才能使除尘器性能良好,运行稳定。以宝钢应用的脉冲袋式除尘器为例。

a.降低漏风率技术漏风率是反映除尘器整体性能的重要指标。整机漏风率小不但有利于除尘系统的设计风量及节约能源,还有助于设备运行稳定、减少事故、延长寿命。上大型袋式除尘器设计值为2%~3%,国内大型袋式除尘器的实测值为5%~15%,个别的达到20%以上。在宝钢除尘系统中要求除尘器本体漏风率2%,阀门漏风率延,严于同类设备。为降低除尘器的漏风率采取整体性板块设计,使除尘器脉冲电磁阀便于焊接、加工制造和安装施工,以减少因加工安装而可能产生的泄漏。对除尘器的配件,特别是阀门均做退火处理防止变形,并在泄漏率<1%后再安装到除尘器上。对检修门做设计其非常严密,安装后不会有大的漏风。采取一系列措施,使除尘器的漏风率保持在2%以下。

b.表面过滤技术用传统纤维滤料,过滤发生在滤料表面形成粉尘初层(较初形成的粉尘层)后,粉尘颗粒在滤料积累,粉尘初层地截留在纤维空隙里。

在许多应用中,如果袋式除尘器操作得当,这种粉尘初层可以在一段时间内正常过滤。然而,过滤对亚微米级的粒子过滤效率不高,穿透扩散会造成粒子损失。

表面过滤技术是指粉尘不能进入滤料内部,不论粗、细粉尘全部沉积在滤料表面的过滤技术。表面过滤是利用一层致密而又多孔(＜2μm的微孔)的薄膜实现的。

该薄膜散布着极多细微孔洞,便于透气,极易清灰且压降不高。在国外薄膜表面过滤技术应用于袋式除尘器,在国内则刚刚起步。表面过滤中所有的颗粒都在过滤介质表面捕集,不需要粉尘初层的存在。当使用覆聚四氟乙烯膜的过滤器时,从一开始过滤效率就很高,不需要粉尘初层来提率。

表面过滤技术虽然可用于新建项目,但薄膜表面过滤材料的主要使用场所历来是除尘改造项目或项目。在宝钢一炼钢铁水脱硫除尘改造工程中采用了覆膜729滤料,把粉尘层过滤变为表面过滤,了除尘器的过滤性能,使其阻力降低,效率提高,运行加稳定。但是,覆膜滤料约为普通滤料的4倍。

{二}、电磁脉冲阀膜片在应用全过程中的一些常见问题

电磁脉冲阀膜片在除尘滤袋式除尘器中占据非常大功效,是单脉冲除尘滤袋除尘器除灰系统软件的喷吹供气"电源开关",由电机控制仪操纵开展脉动饮料"动量矩"喷吹除灰。的淹没直角电磁脉冲阀膜片,才可以除尘滤袋除尘器的正常运行。那麼电磁脉冲阀膜片关键有什么常见问题呢?

1、电磁脉冲阀膜片键入电信号,电磁脉冲阀膜片在原地不动颤动,电磁脉冲阀膜片不可以开展喷吹。--脉冲喷吹控制仪制造头动柱在颤动,大电磁脉冲阀膜片阻尼孔损坏加大,阻尼功效缩小；小电磁脉冲阀膜片阻尼孔有堵,卸荷排气管不畅。

2、电磁脉冲阀膜片电信号消退,头动柱不可以校准。--有毛边或残渣等,使动柱卡住；扭簧疲惫,弹性不够；阻尼孔有堵,工作压力汽体走不过去或低气压。

3、电磁脉冲阀膜片电信号消退,除尘设备电磁脉冲阀膜片电磁脉冲阀膜片不可以校准关紧。--阻尼孔有堵,阻尼功效很大,工作压力汽体不可以立即及时；静工作压力低；卸荷孔关掉不立即。

4、电磁脉冲阀膜片电信号消退,电磁脉冲阀膜片不可以校准关掉。--阻尼孔堵住；卸荷孔沒有封闭式。

5、先导阀电磁线圈发烫、烧毁。工作电压高；--要求DC24V工作电压,键入AC220V工作电压使电流量过大。

6、键入电信号,电磁脉冲阀膜片无法打开,阀不可以喷吹。--先导阀没有工作；小电磁脉冲阀膜片阻尼孔、卸荷孔阻塞。

7、在情况下,阀关不住,一直换气。--很有可能阀的进出口贸易方位接错。